基本仕様
モデル: KXT-0500S / KXT-0500A 小型コモンモードインダクターかぎ針編み巻線機
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最大。線径 |
0.8mm |
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分。線径 |
0.25mm |
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最大。完成外径 |
16mm |
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分。完成外径 |
6mm |
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分。完成したID |
3mm |
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最大。仕上がり高さ |
8mm |
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行間制御 |
プログラミング制御 |
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分割巻線制御 |
プログラミング制御 |
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累積巻線制御 |
プログラミング制御 |
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ケーブルモーター |
ハイブリッドステッピングモーター |
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メインモーター |
サーボモーター |
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電力需要 |
220V/110V、50/60HZ |
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機械サイズ |
1000*750*1400cm |
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巻取り速度 |
可変、最速 400 TPM |
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重さ |
120KG |


主な利点
1. 超小型トロイド用のカスタム精密かぎ針編み-
特別に設計された極細のかぎ針編み-ID 3mm 以上の極小コア、耐摩耗性合金で作られています。-
精度: ±0.02mmの位置決め。 0.25mmの細線でもワイヤー飛び、重なり、絶縁損傷がありません。
2. 細線サーボ + 閉ループ張力制御-
日本製サーボモーター + 高精度張力センサー-;張力変動 ±0.3N以下。
0.25~0.4mm 極細線用のデュアルモード巻線-: 安定した低速- + 高速高速-。収率 99.8% 以上。
3. モジュラー設計 – 5 分間の切り替え
工具不要の-クイック リリース{1}}スプールと治具のアセンブリ。
1 人のオペレータがコア サイズ (6 ~ 16mm) とワイヤ ゲージを切り替えることができます。5分.
ワンクリック スイッチ: シングル/ダブルワイヤ、コモン-モード/ディファレンシャル-モード巻線。
4. インテリジェントなエラー防止と MES の互換性
高解像度タッチ HMI + 32- ビット PLC;{0}} 999 のレシピを保存し、1+ 年間電源オフ-の間データを保持します。
間違った回転、張力エラー、ワイヤーの破損に対する自動アラーム。視覚的な障害コード。
MES-対応: スマート ファクトリー向けのリアルタイム データ アップロード (生産量、歩留まり、機械のステータス)。-
5. 配線の節約とエネルギー効率の向上
スクラップワイヤゼロ設計。銅使用率 99% 以上で、標準マシンと比較して 10 ~ 15% の銅を節約します。
騒音 65dB 以下。消費電力はわずか300W。大量生産のための低い運用コスト。
他社と比較したメリット
1. 超小型コアの特化
最小内径 3mm 対応- は、標準のかぎ針編み機では処理できないマイクロ トロイド専用に設計されています (ほとんどの競合製品は ID 4 ~ 5 mm から始まります)。
に最適化T1/T2 ネットワークトランスコイルそして高さ3~8mmのマイクロインダクタ- は高密度電子機器に最適です。
精密研磨合金かぎ針編み公差0.01mm- 0.25mm の極細線でも絶縁損傷はありません。
2. 高度な張力および速度プロファイリング (降伏および安定性エッジ)
適応張力曲線- は、加速/減速中に張力を自動的に調整し、小さなコアの断線を防ぎます。
二段速度制御:
第 1 層を正確に配置するためのスロースタート (50 ~ 100 TPM)
大量生産向けの高速運転(最大 400 TPM)。
張力の安定性±0.2N(業界の ±0.5N よりも優れています) - により、一貫したインダクタンス値が保証されます。
3. 工具不要の切り替えとモジュラー設計 (柔軟性と稼働時間)
5 分間の完全切り替え- コア サイズ (外径 6 ~ 16 mm) またはワイヤ ゲージ (0.25 ~ 0.8 mm) のスイッチには工具は必要ありません。
かぎ針編みのヒントを素早く交換- はワイヤ径ごとに色分けされています。ワンクリックで交換できます。
ユニバーサルコア治具- の自己中心設計は、サイズ範囲内のすべてのコア形状に対応します。
ホットスワップ可能なワイヤガイド- は生産を停止せずに変更します。ダウンタイムを最小限に抑えます。
4. インテリジェントなプロセス制御と品質保証 (欠陥ゼロ目標)
光ファイバーターンカウンター(機械的ではありません) -±0.1回転精度;数百万サイクルにわたって摩耗しません。
リアルタイムの巻線密度監視- は、マイクロコアの巻き線の重なりや緩みを防ぎます。
電源投入時の自動キャリブレーション- は手動調整なしで精度を維持します。
すべてのコイルのデータロギング- は、張力、速度、回転、故障コードを記録し、完全なトレーサビリティを実現します。
5. 機械的耐久性と低メンテナンス(トータルコストメリット)
硬化鋼製トランスミッションギア-の評価20,000時間連続稼働率(業界平均の 3 倍)。
密閉潤滑ベアリングシステム- 毎日のメンテナンスは不要です。オイル交換は6ヶ月ごとのみ。
防振ベースフレーム- は高速巻き上げ時の微動を軽減します。一貫性が向上します。
長寿命のかぎ針編み機構- がテストされました500,000サイクル変形せずに..
6. エネルギー効率と環境コンプライアンス (グリーン製造)
300W の低電力設計標準的な小型かぎ針編み機よりもエネルギーが - 40% 少ないです。
エコモード動作- はアイドル期間中に速度/電力を低下させます。さらに消費を削減する。
騒音 62dB以下(一般的なオフィス機器よりも静かです) - 職場の快適性が向上します。
スクラップワイヤーゼロ設計- 個の銅使用量99.5%以上;トリミングによる無駄を省きます。
7. 接続性とスマートファクトリーの統合 (インダストリー 4.0 対応)
イーサネット/RS485通信- シームレスな MES/ERP 統合。リアルタイムの生産データのアップロード。
リモート監視と診断- はどこからでもマシンのステータス、レシピ、障害ログにアクセスできます。
999レシピストレージ- さまざまな製品をワンタッチでリコール。再プログラミングは必要ありません。
パスワードで保護されたユーザーレベル- オペレーター/技術者/管理者アクセス。不正な変更を防ぎます。
8. アプリケーション固有のチューニング (垂直市場の強さ)
5G に最適化された巻線- 個の精密で緻密なコイル低い漏れインダクタンスRFフィルター用。
自動車グレードの一貫性- は、ECU のミニ インダクターに関する AEC‑Q200 要件を満たしています。
医療機器の互換性- 埋め込み型/携帯型機器用のきれいでバリのない巻線。
家電製品大容量モード- は、充電器、アダプター、ウェアラブルを 24 時間 365 日稼働させ続けました。
9. 安全性とオペレーターフレンドリーな設計 (人間工学とリスク軽減)
完全な安全インターロック- ドアが開きます=すぐに停止します。事故を防ぎます。
薄型、人間工学に基づいたレイアウト- 快適な操作。長時間勤務時の疲労を軽減します。
明るいLEDステータスインジケーター- 個の実行/警告/エラー状態を視覚的に明確に示します。
非常停止ボタン- は大きく、アクセスしやすく、視認性が高いです。
10. コンパクトな設置面積と簡単な設置 (スペースと物流上の利点)
1000×750mmの設置面積- 件の保存床面積の30%同等のマシンとの比較。
工場で事前校正済み- プラグアンドプレイ インストール。現場でのセットアップは必要ありません。
軽量120kg- 標準装備により生産セル間を簡単に移動できます。


理想的な用途
5G 通信: ミニコモンモードインダクタ、ネットワーク変圧器コイル
家庭用電化製品: アダプターおよび充電器用の小型インダクター
車載エレクトロニクス: センサーおよびパワーモジュール用の小型差動インダクタ
医療機器: 小型電源用の精密トロイダルコイル
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