6軸空芯縦型巻線機

 

この機械は、コンピューター数値制御 (CNC) プログラミングを採用して、製品成形中に 6 軸 (X、Y、Z、A、B、C) に沿って必要な動きを定義します。これらの動きは、データ出力を通じて高精度サーボ モーターによって実行されます。-剥離機、はんだ付け炉、フラックスディスペンサーなどの付帯設備を統合することで、製品の剥離、はんだ付け、足曲げ加工をワンステップで行うことができるシステムです。-この構成は、生産の自動化、効率の向上、品質保証に対する顧客の要求に応えます。

 

 

巻径	0.2～2.0mm（銅線）、平角線5sq以下、幅・厚み5/1
行きます	5 kW / 単相 220V-
使用空気圧	0.4～0.8mpa/cm
最大ケーブル長	42mm
最大巻線数	999T
製品の形状	A〔タップ〕、E2〔タップ〕、D〔タップ〕、K〔タップ〕、単層-、多層ねじりバネ/コイル-
生産効率	0~55個/分
外形寸法[長さ*幅*高さ]	約1250×850×1650mm

 

 

 

 

1. 注意事項:

① いかなる方法であってもモーター上部やコンピュータ画面などにぶつけたり、衝突させたりすることは固く禁止されています。

②。電源を入れる前に、電源が正しいことを確認してください。

③。回転部、摺動部にはエンジンオイルを塗布してください。

④。身体の一部（衣服、布の切れ端）や工具が機械の回転部分に接触することは固く禁止されています。

 

2. 機械の調整手順:

①。製品形状を確認し、仕様に合わせて必要なノズル、ワイヤーパスノズルをご用意ください。

②。電源を入れます。画面がアクティブになったら、シングル、Z- 軸、または手動モードで、ハンドルをゆっくり回して Z- 軸をより高い位置まで上げてから、リセット ボタンを押します。次のステップに進む前に、マシンが自動的にリセットされるまで待ちます。

③。ワイヤーを通し、ワイヤー押さえ三角の高さ、ワイヤー溝座との中心オフセット、ワイヤー径、巻き方向を調整し、ノズルを取り付けます。

④。製品の成形シーケンスに基づいて適切なスライド テーブルを選択し、成形治具を設定し、プログラムを編集します (プログラミング モードについてはプログラム編集セクションを参照)。

⑤。 2 番目の脚については、その形状に基づいて適切な成形治具を選択します。

⑥． 1 番目の足の形状に応じて適切な成形治具を選択します。

 

3.シリンダー調整：

①。ノズルがゼロ位置にリセットされると、ワイヤ送給装置は送給動作を完了します。ノズルが回転を始めると、線材押さえシリンダーが巻き終わりのコイルを直ちに引き出し（上昇）、すぐに下降させます（その後のシリンダーのタイミングは部品の形状に基づいて決定されます）。

 

4.錫炉の温度制御:

①。鉛-炉の温度は通常280度±10度に制御されます。

②。鉛フリー錫炉の温度は通常 310 度±10 度に制御されます。{1}

 

5. シリンダー呼び出しプログラミングモード:

①。シリンダーの番号付けは左-から-の順序に従います。1 は開いたシリンダーを示し、-1 は閉じたシリンダーを示します。

②。シーケンスは 1、2、3、4、5. -1、-2、-3、-4、-5 です。

③。 1番目のシリンダーはワイヤ送りシリンダー、2番目のシリンダーはワイヤー押さえシリンダー、3番目のシリンダーは剥き深さのシリンダー、4番目のシリンダーは剥き長さのシリンダー、5番目のシリンダーはスキンブロー用シリンダーです。

④。交換シリンダの 2 本のエア パイプの位置を逆にすると、シリンダ プログラミング モードを変更できます。1 は -1 になり、-1 は 1 になります。

⑤。自動シャットダウンまたはリセットモードでのプログラム編集の前後: 表示灯が点灯したらシリンダーキー-を押し、1、2、3、4、5を順に押して各シリンダーの位置を観察します。

 

 

 

1. 許可なく筐体を開けないでください。

2. コントローラを長期間使用しない場合は、電源を切ってください。

3. 粉塵や鉄粉が制御室内に侵入しないように特別な注意を払う必要があります。

4. コントローラを損傷しないように、輸送中は慎重に扱ってください。

 

正しく使用するための注意事項

使い方を誤ると誤動作の原因となり、最悪の場合コントローラーが破損する恐れがあります。

したがって、制御装置を正しくご使用いただくために、次の注意事項をお守りください。

 

1. 接続された電源がコントローラーの焼損を防ぐための仕様を満たしていることを確認します。

2. コントローラの寿命は周囲温度に大きく影響されます。加工現場の温度が高すぎる場合は、設置を行う必要があります。

冷却ファン。コントローラは、0 度から 60 度の動作温度範囲をサポートします。

3. 高温、多湿、塵埃、腐食性ガスなどの雰囲気での使用は避けてください。

4. 振動の激しい場所では、緩衝用のゴム製ショックパッドを設置してください。

 

 

1. コントローラの保守・修理は、主回路の電源を遮断してから行ってください。

2. 事故を防ぐために、オペレータは電源が切断されていることを個人的に確認する必要があります。

 

チェック項目とサイクル

 

標準的な運転条件（環境パラメータ：日平均温度 30 度、負荷率 80%、毎日 12 時間運転）下で、以下に指定されている日常点検および定期点検を行ってください。

 

 

1. 日常のメンテナンス:

 

①。毎日の始動前に、すべての機械コンポーネントが正常に動作しているかどうかを検査してください。ガスガンで表面を掃除し、摺動部を拭き、潤滑油を塗布します。

②。機器を清掃するときは、溶融はんだやフラックスの飛沫による怪我や気道の火傷を防ぐため、エアガンをはんだ表面やフラックスカップに向けないでください。

③。スズスラグとフラックス残留物は適時に清掃してリサイクルしてください。

 

2. 定期的なメンテナンス:

 

①。 3か月ごとにグリースガンを使用してグリースノズル部分にグリースを塗布し、隙間からグリースがきれいに流れ出るようにしてください。

②。温度制御ゲージと気圧計は毎年校正する必要がありますが、機械部品は半年に一度のメンテナンスが必要です。-異常が発生した場合は、事前のメンテナンスを通じて対処する必要があります。

③。機械を長期間使用しない場合は、表面を徹底的に清掃し、潤滑剤を塗布し、湿気の侵入や表面の埃による汚染を防ぐために防水ゴム布で包む必要があります。

 

 

梱包材: カートン/内部に発泡体が入った木製ケース. 1. 一般的なパッケージ（紙カートンまたはビニール袋）: デジタル CNC ワイヤー コイル巻線機用の小さな装備部品の場合、輸送中に壊れないことを保証するためにフォームで梱包し、紙で梱包します。. 2.木製ケースのパッケージ: 大型のデジタル CNC ワイヤー コイル巻線機の場合、当社には特別な熟練した大工がおり、正確な厚さ、密度、長さの適切な木製ケースを作成します。外側の木製ケースに上矢印↑マークが付いています。木箱には割れや衝撃を防ぐための緩衝材を入れております。

 

 

 

 

当社は東南アジア、ヨーロッパ、アメリカ、南米、オーストラリア、ニュージーランドのパートナーと緊密に連携して、コイル巻線機の現地販売、サポート、サービス支援を提供しています。

 

 

キオクシアライトリング機器グループ株式会社は1993年に設立されました。は、関連する生産および技術とともに、優れた性能の巻線機を製造していることでよく知られています。-キオクシア ライトリングは、トランスやチョークなどのあらゆる種類の巻線部品の製造にコスト効率の高い製造ソリューションを提供します。