コアテーピングとコイルテーピング: トランス絶縁プロセスの主な違い

Aug 14, 2026

ご伝言

コアテーピングそしてコイルテーピングの 2 つの異なるステップです。変圧器の製造工程それらを混同することは、完成したユニットの絶縁不良の最も一般的な原因の 1 つです。

 

つまり、コア テーピングは積層鉄心 (リムとヨーク) を絶縁テープで包み、磁路を巻線から分離します。一方、コイル テーピングは完成したコイルまたは事前に巻かれたコイル自体を包み、ターン間、層間、および外面の誘電保護を追加します。{{0}

 

両者の違いは、どこテープは進みます、耐久性がなければなりません(剛性対柔軟性)。どれの巻き方(テープラッピング、テープバインディング、テープワインディングなど)を採用しており、どのような機械が必要です。

 

1 つだけ覚えておいてください。コアをテーピングするとコアと{0}}巻線間のショート-が防止され、コイルをテーピングするとターン-と-巻線のショート-が防止されます。一方のテープ、幅、張力が適切であると、多くの場合、もう一方が台無しになります。

 

Automatic Single-Pressure Tapping MachineI suppliers

 


I. コアテーピングとコイルテーピングの違いは何ですか?

 

2 つを区別する最も簡単な方法は、テープで固定されている部品と、それぞれが防止する故障モードを確認することです。

 

a.コアテーピングはワイヤーではなく磁気コアを包みます

 

コア テーピング (一部のショップではコア バンディングとも呼ばれます) は、コイルが取り付けられる前に、積層された積層体{0}}リムとヨーク-に適用されます。その役割は、導電性コアをその周りに配置される巻線から電気的に絶縁することです。ここでのテープは圧縮、熱、迷走渦電流に耐える必要があるため、グラスファイバーテープのような硬い素材が一般的です。

 

b.導体パックを巻くコイルテーピング

 

コイルテーピング層間(層間)、ターン間(ターン間)、または外側のラップとして、巻線自体に適用されます。この場合、コイルは曲がり、テープにしわが寄らずに追従する必要があるため、柔軟で薄く、裏面に粘着性のあるテープが多く使用されます。-

 

c. -並べて-比較

 

寸法

コアテーピング

コイルテーピング

テープ部分

ラミネートコア(リム/ヨーク)

ワインディング(ターン/レイヤー/アウター)

主な目的

コア-と-巻線の絶縁

ターン{0}}ツー- / 層分離

代表的な材質

グラスファイバー、硬質ポリエステル

薄いポリエステル、マイカ、フィルムテープ

柔軟性の必要性

低い(平面)

高 (曲率に従う必要がある)

一般的な方法

テープラッピング・テープバインディング

テープ巻き・スパイラルラップ

典型的な欠陥

エッジリフト、不完全なカバー

シワ・伸び・偏心


II.トランスの製造プロセスで両方のテーピング手順が使用されるのはなぜですか?

 

どちらかのステップをスキップすると、数分のサイクル タイムと引き換えに、後で現場で障害が発生します。

 

a. 2 つの独立した短絡パス-

 

変圧器は電気的に 2 つの方法で故障する可能性があります。コアが巻線に接触する場合と、ある巻線が次の巻線に接触する場合です。コアテーピングは最初の経路を閉じます。コイルテーピングでセカンドを閉じます。変圧器巻線絶縁したがって、単一レイヤではありません-両方のオペレーションから構築されたシステムです。

 

b.熱と電圧ストレスが蓄積する

 

負荷がかかると、ホットスポットによってテープ温度がそのクラス限界に向かって上昇します (たとえば、クラス F では 155 度、クラス H では 180 度)。両方のテープ層がその温度で誘電安定性を維持する必要があります。-そうしないと、絶縁体が一緒に破壊されます。

 

c.実際に得られる絶縁耐力

 

有効な絶縁は層の合計であり、総絶縁耐力の単純なモデルは次のとおりです。

V_breakdown ≈ n × t × E_margin

ここで、n=テープ層の数、t=単層厚さ (mm)、E_margin=はテープ材料の安全動作フィールド強度 (kV/mm、熱と経年劣化に対して定格値) です。-層 (n) を 2 倍にすると、しわや空隙が部分放電を起こしてマージンが崩れるまで、耐久性が約 2 倍になります。{7}}

 

TAPING MACHINE

 


Ⅲ.テープの巻き方はどれを選べばよいでしょうか?

 

「テープ ラッピング」、「テープ バインディング」、および「テープ巻き取り」は、多くの場合同じ意味で使用されますが、異なるマシンや部品の形状にマッピングされます。

 

a.テープラッピング - の平らで硬い表面

 

コアの手足とヨークに最適です。テープは比較的平らで安定した表面の周りに送られ、通常は完全にカバーするために半周オーバーラップします。-

 

b.テープ結合 - の固定、単独では絶縁しない

 

バインディングは、ラミネートまたはコイル セクションを所定の位置に保持するしっかりとしたラップです。{0}絶縁に貢献しますが、主な役割は機械的な固定です。

 

c.コイル上のテープ巻線 - 同心円

 

テープ巻きは、テープを導体と同心円状に巻くコイル中心の方法で、多くの場合、巻線機とインラインで行われます。{0}ここで幅と張力のコントロールが品質を決定します。

 

方法

こんな方に最適

オーバーラップスタイル

スピードリスク

テープラッピング

コアリム/ヨーク

半周-

低い

テープ製本

ラミネート修正/バンドル

タイトスパイラル

中くらい

テープ巻き

コイルの巻き数/層

スパイラル、エッジ-揃え

高い(しわ)


IV.しわ、伸び、偏った巻きつきを避けるにはどうすればよいですか?

 

これは、ほとんどの店舗が歩留まりを低下させる場所であり、機械の選択が最も重要な場所です。

 

a.スピードだけでなくテンションもコントロール

 

安定したマイクロテンションにより、薄いテープを平らに保ちます。-張力 T、テープ幅 w、および結果として生じる横方向のしわ圧力の関係はおおよそ次のとおりです。

P_リンクル=T / w

 

テープの幅が狭い(W が小さい)ということは、同じ張力でもより高いシワ圧力が発生することを意味します。-そのため、4 mm テープの場合は 12 mm テープよりも張力を低くする必要があり、そうしないと折れてしまいます。

 

b.テープの剛性を部品の半径に合わせます

 

硬いグラスファイバーテープは、持ち上げないと小さな内側半径に適合しません。小さな磁気リングの場合は、通常、柔軟で非粘着性の高温用テープを使用する方が安全です。-

 

c.実際のケース: 米国の顧客の小さな磁気リング テープの問題-

 

米国の顧客が、材料を 2 つのタイプに分割するテーピング作業を依頼して当社に来ました。グラスファイバーテープそしてファスニングテープ。グラスファイバーの基材自体は硬すぎて、-小さな内径の磁気リングを包むのには不向きでした。-また、小さなコアにはテーピングの問題が組み込まれています。-

 

磁気リングは小さくて軽いです。高速走行では遠心力が不足し、偏心しやすく振れやすくなります。

リングの内側の穴にはスペースがほとんどありません。-ガイド プレートと制限構造はスペースに制約があります。-

テープは幅が狭くて薄いです。わずかな張力の変動がシワや伸びの原因となります。

軽い衝撃でエッジに亀裂や欠けが直接発生します。治具のクランプ公差は非常に小さいです。

 

速度は速すぎてはなりません-速度を上げると素材が飛び散り、中心からずれたラップが発生します。-低速モードでは、サーボのステップが失われ、ピッチ精度が悪化します。

 

評価後、次のことを推奨しました。テープ幅 4 mm の非粘着性高温テープ装置-これは、前巻き要件を満たしています。-剛性、偏心、シワの問題を一度のセットアップで解決しました。

 

同様のスモールコアまたはシンテープ-のテーピングの問題に直面していますか?無料のサンプル実行と推奨マシンについては、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。-今すぐコア図面とテープの仕様をお送りください。

 

Taping machine for small core

 


V. テーピング機器を購入する際に重要な仕様は何ですか?

 

a.テープ幅範囲

 

マシンの最小幅を最も狭いジョブに合わせてください。上の例が示すように、磁気リングの作業には 4 mm の機能が不可欠です。-

 

b.張力とサーボ制御

 

閉ループ張力と低速と高速の両方でピッチを維持するサーボを探してください。{{0}これはまさに米国のお客様が遭遇した障害です。{1}

 

c.粘着性パスと非粘着性パス-

 

プロセスによって決定します。-巻き付け前のラップには通常、非粘着性の高温用テープが必要です。--完成した-コイルの外側ラップには軽いタックが必要な場合があります。マシン パスは両方をサポートする必要があります。

 

スペック

コアテーピング

コイル/小-リングテーピング

テープ幅

通常 10 ~ 25 mm

3~6 mm (例: 4 mm)

接着剤

多くの場合、何もありません

なし(風前)または軽いタック

速度優先

スループット

安定性+ピッチ精度

テープの剛性

硬質OK

柔軟な対応が必要


VI.業界標準はテープの選択にどのような影響を与えますか?

 

規格により、最小の誘電クラスと熱クラスが決まります。-これらのクラスを使用して、上の式の n と t のサイズを決定します。

 

a.サーマルクラス

 

IEC 60085 は絶縁温度クラスを定義しています (例: クラス F 155 度、クラス H 180 度)。テープの定格はホットスポット以上である必要があります。

 

b.絶縁試験レベル

 

IEC 60296 および関連する巻線規格により、試験電圧が設定されます。変圧器巻線絶縁生き残らなければなりません。余裕を持ってテープ E_margin を選択します。

 

c.有用な外部参照

 

IEC 60085- 電気絶縁熱評価と指定

 

IEC 60296- 絶縁油の仕様(固体絶縁設計との組み合わせ)

 

Chinese winding machine manufacturer

 


VII.要求の厳しいテーピング作業にはどの製品をお勧めしますか?

 

トロイダルコアやトランスコアへの要求の厳しいテーピング作業には、当社の製品をお勧めします。サーボ-駆動のトロイダル テーピング マシン-が率いるKX-80TB トロイダルトランス包装機 そしてKX3B-L PLC- 制御のサーボ テーピング マシン。どちらも、ギアラックなしで小さな内径に達するベルトドライブシステムを備えた高速テーピングヘッド-と、すべてのコアにわたって一貫したテープ張力、層構成、ピッチを維持するサーボモーターを使用しています。

 

より大きなコアの場合、KXLT-0308 高速トランスコアテーピングマシン仕上げ外径 450 mm、テープ幅 15 ~ 30 mm まで対応します。KXLT-0318そしてKXLT-850オプションの 8 ~ 15 mm のテープ幅で中型サイズと長方形のコアをカバーします。-コットン-テープと絶縁-テープのバリエーション (KXVT70 や KXTMLJ-0218 など) により、特殊なラッピングのニーズに対応できるようになります。

 

正確なコアとテープに合わせたテーピングセットアップが必要ですか?お問い合わせカスタマイズされたソリューションの場合は、マシン、テープ幅、張力プロファイルを一緒に指定します。-、オンサイト トレーニングも利用できます。-

 

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