巻き上げ張力は、コイル巻線機きつくて均一なコイルやワイヤが切れたり、滑ったり、不均一に重なったりすることがあり、スライダ ヘッドのワイヤ張力制御は、モータ速度ではなく、常にクランプ プレートから始まります。
つまり、巻線が緩んでいてコイルがコンパクトでない場合は、クランプ プレートの圧力が低すぎます。ワイヤーが切れ続ける場合は、ほとんどの場合、高すぎます。張力を正しく調整するには、クランプ プレート 2 の 4 本のネジを少しずつ回し、変更するたびにワイヤを手で引っ張って抵抗を感じ、生産ストックに触れる前にスクラップ ワイヤの試運転で結果を確認する必要があります。{2}}
このガイドの残りの部分では、張力が範囲外にドリフトする理由、スライダー ヘッドで張力を修正する方法、張力がワイヤの直径やコイルの精度とどのように相互作用するか、およびほとんどのトロイダル巻線機 - が使用される理由について説明します。全自動コイル巻線機プラットフォーム - は依然として、フライヤー- タイプの機械で使用される電子ワイヤー張力センサーではなく、機械式ブレーキ テンショナーに依存しています。
I. スライダーヘッド巻線機のワイヤー張力の問題の原因は何ですか?
張力に関する苦情のほとんどは、3 つの根本原因のいずれかに遡ります。つまり、クランプ プレートが間違って設定されているか、フィーダー ロッドが間違った位置で調整されているか、しばらく誰も機構をチェックしていないかです。完成したコイルではそれぞれの外観が異なるため、ドライバーを使用する前にそれらを分離すると役立ちます。
ａ．クランププレートを締めすぎた-
クランププレートがワイヤを強く締め付けすぎると、ワイヤがスムーズに送られなくなります。これは不均一な巻きパターンとして現れ、最悪の場合は運転中にワイヤーが切れ、生産停止や材料の廃棄を引き起こします。-
b. -締め付けられたクランププレートの下
逆の障害も同様に一般的です。プレートが緩すぎると、スピンドルが均等に配置できる速度よりも早くワイヤが繰り出され、コイルはコンパクトさを失います。- ターンが重なったり、互いに面一になるのではなく隙間ができたりします。
c.フィーダーの調整ポイントが間違っている
新しいオペレーターによく見られる間違いです。フィーダー ロッドを正しい端部接続ではなく、鋭利な先端または中間部分で調整することです。{0}}間違った点で張力を変更すると、ワイヤーに予想どおりに反映されないため、オペレーターは決して安定しない設定を「追いかける」ことになります。
II.正しい張力を得るためにクランプ プレートの圧力を調整するにはどうすればよいですか?
ａ． 4 つの調整ネジの位置
スライダー ヘッドのクランプ プレート (通常、クランプ プレート 1 およびクランプ プレート 2 と呼ばれます) は、4 本のネジによって圧力下で保持されています。これらのネジは、ワイヤの張力を微調整するために必要な唯一の入力です。-代わりに巻き取り速度で補正したいという誘惑に抵抗してください。-
b. -ステップごとの調整手順-
| ステップ | アクション | 何を確認するか |
|---|---|---|
| 1 | 4 本のネジをすべて少し緩めます | ワイヤーはプレート内を自由に移動できる必要があります |
| 2 | 均等に、一度に 4 分の 1 回転ずつ締めます | 目に見えるワイヤーの変形なし |
| 3 | ワイヤーを手で引っ張ります | 抵抗はしっかりしていて滑らかで、ぎくしゃくするものではない必要があります |
| 4 | 短いスクラップワイヤテストを実行します- | コイルのターンは同一平面上にあり、隙間や重なりはありません |
| 5 | ネジをロックして再テストします- | 20 ～ 30 回転にわたってテンションが一定に保たれる |
c.手で張力をテストする
調整が完了するたびに、機械を実行する前に、手で短いワイヤをプレートに通して引っ張ります。この 1 つの習慣により、ほとんどの張力エラーは、廃棄されたコイルの塊になる前に検出されます -。巻線が目に見えて破損するのを待つよりも速くなります。
Ⅲ．ワイヤーの張力はコイルの品質と巻き精度にどのような影響を与えますか?
張力は単なる合否設定ではありません - コイルの密度、ピッチの一貫性、ワイヤの絶縁体にかかる応力の程度を直接決定します。
ワイヤの破断強度に近すぎる巻線張力では、導体が伸びてエナメルコーティングが薄くなり、機械上ではコイルが正常に見えても、後で絶縁不良が発生する可能性があります。
一般的に使用される工学的アプローチでは、使用張力をワイヤの破断強度のパーセンテージとして設定します。
T_max=(π / 4) × d² × σ_b × k
どこ：
T_max=最大推奨巻取張力 (N)
d=線径 (mm)
σ_b=線材の引張強さ (N/mm²)
k=安全係数、エナメル マグネット ワイヤの場合は通常 0.10 ～ 0.20
実際には、ほとんどのショップでは、伸びやエナメル質の損傷に対するマージンを残すために、この計算された最大値の 50 ～ 80% で稼働しています。以下の表は、銅マグネット ワイヤのワイヤ直径別の一般的な参照範囲を示しています。- コーティングの種類と焼きなましは実際の数値に影響を与えるため、必ず特定のワイヤ サプライヤーのデータシートと照合してください。-。
| 線径(mm) | 典型的な張力範囲 (g) |
|---|---|
| 0.05 – 0.10 | 5 – 15 |
| 0.10 – 0.20 | 15 – 40 |
| 0.20 – 0.40 | 40 – 90 |
| 0.40 – 0.65 | 90 – 180 |
| 0.65 – 1.00 | 180 – 350 |
などの参照フレームワークIPC/WHMA-A-620ワイヤとケーブルのアセンブリに関する標準規格、および公開されているコイル巻線用のエンジニアリング張力計算ツールが出発点として役立ちますが、実際の最適な張力は常に、特定のワイヤ、巻線方法、関連するコイルの形状によって異なります。
IV.トロイダル巻線機が電子ワイヤー張力センサーではなく機械式テンショナーを使用するのはなぜですか?
ａ．機械式ブレーキと電子式ワイヤー張力センサーの比較
電子ワイヤ張力センサーは、ワイヤ経路が比較的直線的であり、閉ループ センサーが張力をリアルタイムで測定して修正できるため、フライヤー タイプ（フラット/レイヤー）巻線機に自然に適合します。{0}{1}トロイダルワインディングマシンは別の話です。
ワイヤは 1 回転ごとにコアの中心穴を通過する必要があるため、ブランドに関係なく - の市場に出ている事実上すべてのギア付きトロイダル巻線ヘッド - は、機械式ブレーキによって張力を制御します。機械式ブレーキではなく、ブレーキ ハウジング内の圧力バネで、調整ネジを回すことで圧縮または解放されます。
標準化された設定はありません。正しい張力は、マシンヘッドが最小および最大ワイヤゲージをサポートする範囲内で、経験豊富なオペレータまたは技術者によって感覚によって設定されます。
b.ケーススタディ: 調整可能で再現可能な張力に対する顧客の要件
私たちはかつて、トロイダル チョークの製造に関して非常に緊張に敏感なベトナムのお客様と仕事をしました。{0}彼らの最初の要望は、トロイダル巻線機に、フラット/レイヤー巻線機で指定されているのと同じ種類の、正確な制御のための電子テンショナーを搭載してほしいというものでした。-。
技術的な現実として、電子テンショナーはトロイダル ヘッド用ではなく、その巻き上げスタイル用に作られています。機械式スプリング-と-が業界全体で実証済みの唯一の方法です。
お客様が実際に必要としていたのは電子センサーではなく、-広く安定した張力調整範囲と厳密な巻き上げピッチ制御を備えたマシンヘッドでした。-私たちが推奨したのは、KX-29Tこれは、1 つのヘッドで顧客のワイヤ ゲージ範囲全体をカバーし、実際には 0.001 mm - の最小巻線ピッチ ステップを保持します。これは、交差することなくワイヤ ターンを-対-敷設するのに十分な細さです。
固定ピッチの精度許容差を包括的な数値として引用することはできません。-トロイダル巻線では非常に多くの変数が相互作用するため、張力、速度、コンポーネントの許容差がすべて役割を果たします-。そのため、実際には各ジョブを設定し、単純なベンチマークに対して各ジョブを判断します。つまり、1 つの完全な層が互いに交差することなく巻き上げられるかどうかです。ただし、ターン数に関しては、数値は正確です。毎回 100% 正確で、エラーはゼロです。
ワインディング プロジェクトに同様に厳しい張力またはピッチ要件がある場合、私たちのチームに連絡してください- ご注文いただく前に、適切なヘッドと張力の設定をワイヤー ゲージとコイルの仕様に合わせるお手伝いをいたします。
V. ワインディングの張力を一定に維持するためのベストプラクティスルーチンは何ですか?
ａ．クランププレートを清潔に保つ
クランププレート表面の残留物は摩擦に予期せぬ変化を与えます。定期的に拭いて、走行後も張力を設定した位置に維持します。
b.予防チェックのスケジュールを立てる
フィーダーのスプリング、ネジ、その他の可動部品は時間の経過とともに摩耗します。目に見える故障を待つのではなく、設定したスケジュールで点検してください。- 摩耗したコンポーネントは、「以前は大丈夫だった」が現在は大丈夫ではない緊張を引き起こす最も一般的な原因の 1 つです。
c.常に最初にスクラップワイヤで試行してください-
新しい張力設定を生産ワイヤに切り替える前に、スクラップで実行してください。これは、材料を損失したりダウンタイムを発生させたりすることなく、悪い調整を見つけるための最速の方法です。
VI.信頼性の高い張力制御を備えた自動コイル巻線機を選択するにはどうすればよいですか?
テンション システムは、コイル巻線機の製造品質を示す最も明確な指標の 1 つです。 -適切に設計されたヘッドは、ワイヤー ゲージ全体で広く安定した調整範囲を提供し、長時間の走行でもその設定を一貫して維持し、張力とピッチの精度は同じ問題の表裏関係にあるため、張力制御と正確なピッチ制御を組み合わせます -。
張力制御、巻線ピッチの精度、またはワイヤー ゲージとコイル設計に適したヘッドを評価している場合は、次の問い合わせ先までご連絡ください。 キオクシア 配線仕様とターゲット アプリケーション - を考慮して、ご注文前に正しいモデルを照合するお手伝いをいたします。
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